فئة المنتج
- ├فلتر الغاز والسوائل
- ├شبكة أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ
- ├الفولاذ المقاوم للصدأ فلتر الشاشة
- ├الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة اللكم
- ├شبكة الحماية
- ├شفرة الشباك الخيشومية
- ├شبكة معدنية لفحص
- ├شبكة الأسلاك المعمارية
- ├شبكة الصلب
- ├سلك شائك
- ├شبكة أسلاك الفولاذ ورقة
- ├شبكة سلكية للاستخدام المنزلي
- ├الغذاء الصف شواء الفولاذ المقاوم للصدأ
- ├الغذاء الصف الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة
- ├ديكور شبكة معدنية
- ├شبكة أسلاك معدنية نادرة
- ├المواد الخام للشبكة المعدنية
- ├سلك حديدي
- ├أنبوب فولاذي
- ├صفيحة فولاذية
التوصية Blog
حار Blog
ما هي أنواع عمليات تصنيع الشبكة الفولاذية؟
تواريخ: 2025-03-03 رأي .: 52
تصنيع الشبكة الفولاذية يتم من خلال عدة عمليات تعتمد على نوع الشبكة المطلوب وخصائصها. إليك أهم عمليات التصنيع:
1. السحب والتشكيل (Wire Drawing & Forming)
يتم سحب الأسلاك الفولاذية إلى السماكة المطلوبة باستخدام قوالب معدنية.
تُقطع الأسلاك بأطوال محددة، ثم تُرتب وتُشكل حسب التصميم المطلوب.
2. اللحام النقطي (Spot Welding)
تُستخدم هذه العملية لربط الأسلاك المتقاطعة بواسطة نقاط لحام كهربائية.
شائعة في الشبكات الملحومة المستخدمة في الخرسانة والأسوار.
3. النسج والجدل (Weaving & Knitting)
يتم جدل الأسلاك أو نسجها بنفس طريقة الأقمشة، لتشكيل الشبكات المنسوجة أو المجدولة.
تُستخدم هذه الطريقة في الشبكات الدقيقة مثل الفلاتر والأسلاك المستخدمة في التطبيقات الصناعية.
4. التمديد والتثقيب (Expanding & Perforating)
يتم قطع وتمديد الصفائح الفولاذية لتكوين شبكات معدنية موسعة بدون لحامات.
في التثقيب، يتم عمل ثقوب بأشكال هندسية في الصفائح المعدنية لإنشاء شبكات مثقبة.
تُستخدم هذه الأنواع في التطبيقات المعمارية والديكورية والتهوية.
5. الجلفنة والتغطية (Galvanizing & Coating)
يتم طلاء الشبكات بطبقة زنك (الجلفنة) أو البلاستيك لحمايتها من التآكل والصدأ.
تتوفر أنواع مجلفنة على الساخن أو بالكهرباء، وتُستخدم في التطبيقات الخارجية.
6. القطع والتشكيل النهائي (Cutting & Bending)
بعد التصنيع، يتم قص الشبكات وثنيها حسب الحاجة، سواء لأغراض التثبيت أو التركيب في الهياكل المختلفة.
كل طريقة تصنيع تُستخدم وفقًا للاستخدام النهائي للشبكة، سواء كانت للحماية، أو الديكور، أو التطبيقات الصناعية والهندسية.
1. السحب والتشكيل (Wire Drawing & Forming)
يتم سحب الأسلاك الفولاذية إلى السماكة المطلوبة باستخدام قوالب معدنية.
تُقطع الأسلاك بأطوال محددة، ثم تُرتب وتُشكل حسب التصميم المطلوب.
2. اللحام النقطي (Spot Welding)
تُستخدم هذه العملية لربط الأسلاك المتقاطعة بواسطة نقاط لحام كهربائية.
شائعة في الشبكات الملحومة المستخدمة في الخرسانة والأسوار.
3. النسج والجدل (Weaving & Knitting)
يتم جدل الأسلاك أو نسجها بنفس طريقة الأقمشة، لتشكيل الشبكات المنسوجة أو المجدولة.
تُستخدم هذه الطريقة في الشبكات الدقيقة مثل الفلاتر والأسلاك المستخدمة في التطبيقات الصناعية.
4. التمديد والتثقيب (Expanding & Perforating)
يتم قطع وتمديد الصفائح الفولاذية لتكوين شبكات معدنية موسعة بدون لحامات.
في التثقيب، يتم عمل ثقوب بأشكال هندسية في الصفائح المعدنية لإنشاء شبكات مثقبة.
تُستخدم هذه الأنواع في التطبيقات المعمارية والديكورية والتهوية.
5. الجلفنة والتغطية (Galvanizing & Coating)
يتم طلاء الشبكات بطبقة زنك (الجلفنة) أو البلاستيك لحمايتها من التآكل والصدأ.
تتوفر أنواع مجلفنة على الساخن أو بالكهرباء، وتُستخدم في التطبيقات الخارجية.
6. القطع والتشكيل النهائي (Cutting & Bending)
بعد التصنيع، يتم قص الشبكات وثنيها حسب الحاجة، سواء لأغراض التثبيت أو التركيب في الهياكل المختلفة.
كل طريقة تصنيع تُستخدم وفقًا للاستخدام النهائي للشبكة، سواء كانت للحماية، أو الديكور، أو التطبيقات الصناعية والهندسية.
الصفحة السابقة Blog:ما هي الاستخدامات الشائعة للشبكة الفولاذية؟
التالي Blog:كيف يتم اختيار المواصفات المناسبة للشبكة الفولاذية؟